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第一類影響因素———物料的性質(zhì)
! % 物料的粒度特性
被篩物料的粒度組成，對于篩分過程有決定性的影響鄂式破碎機(jī)，在篩分實踐中，可以看到，比
篩孔愈小的顆粒愈容易透過篩孔，顆粒大到篩孔#&
，雖然比篩孔尺寸小，但卻難于透篩。
直徑比篩孔略大的顆粒，常常遮住篩扎，妨礙細(xì)粒透過。直徑在! 1 ! % ’ 倍篩孔尺寸的顆
· !# ·
第一章篩分機(jī)械原理
粒形成的料層，不易讓“難篩粒”透過。但直徑在! " # 倍篩孔尺寸以上的顆粒形成的料
層，對“易篩粒”或“難篩粒”穿過它去接近篩面的影響并不大。因此，物料中的粒子有三
種粒度界限值得注意：
小于$%
篩孔尺寸的顆粒叫“易篩粒”；
小于篩孔尺寸但大于$%
篩孔尺寸的顆粒叫“難篩粒”；
粒度為! & ! " # 倍篩孔尺寸的顆粒叫“阻礙粒”。
顯然，含“易篩粒”愈多的物料愈好篩。因此，當(dāng)增加物料中的“易篩粒”含量時，篩子
的生產(chǎn)率迅速增加，破碎機(jī)械 或者說，在保持生產(chǎn)率一定的情況下，可以得到較高的篩分效率。原
因是當(dāng)“易篩粒”含量多的物料給到篩上時，細(xì)粒很容易迅速通過篩孔，留在篩上的物料
量減少了，這時即使在篩上還有一些“難篩粒”，由于破碎機(jī)受其他顆粒對它們影響的程度也相
對地減少了，所以也有利于一部分“難篩粒”透過篩孔。相反，當(dāng)原物料中含“難篩粒”和
“阻礙粒”愈多，因它們阻礙細(xì)粒與篩面接觸而透過篩孔，使篩分效率降低。
當(dāng)原料中細(xì)級別含量少，而篩上物本身又過于粗，其粒度大大超過篩孔尺寸的時候，
可以采取增加輔助篩分的方法，用篩孔尺寸較大的輔助篩，預(yù)先排出篩上產(chǎn)物過粗的級
別，然后篩分含有大量細(xì)級別的較細(xì)物料，相對而言，是完全合理的。在這樣兩次篩分的
條件下，可以提高篩分效率和延長篩網(wǎng)的使用期限。
物料顆粒最大容許尺寸與篩孔尺寸之間的一定比例關(guān)系沒有明確的規(guī)定，一般認(rèn)為
最大粒度不應(yīng)大于篩孔尺寸的’ " # & % 倍。
在精確計算振動篩的生產(chǎn)率時，需要測定給礦中小于!’
篩孔尺寸的顆粒含量和大于
篩孔尺寸的顆粒含量。因為它們既影響生產(chǎn)率，也影響篩分效率。
’ " 被篩物料的含水量和含泥量
物料所含的水分有兩種，一種叫外在水分，處于顆粒的表面；另一種叫內(nèi)在水分，處
于物料的孔隙、裂縫中。后者對篩分過程沒有影響。
物料中所含的表面水分在一定程度內(nèi)增加，粘滯性也就增大，物料的表面水分能使
細(xì)?；ハ嗾辰Y(jié)成團(tuán)，并附著在大顆粒上，粘性物料也會把篩孔堵住。這些原因使篩分過
程進(jìn)行較難，篩分效率將大大降低。
以不同篩孔的篩子篩分含水量相同的同一種物料，則水分對篩分效率的影響是不同
的。篩孔尺寸愈大，水分的影響愈小。這是因為篩孔尺寸愈大，篩孔堵塞的可能性就愈
小。另外，更重要的原因是因為水分在復(fù)合式破碎機(jī)各粒級內(nèi)的分布是不均勻的，粒度愈小的級別，水
分含量愈高。因此，當(dāng)篩扎大時，就能夠很快的把水分含量高的細(xì)粒級別篩出去，篩上物。
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